Preprost jezik o tehnologiji proizvodnje sladkorja iz sladkorne pese, tudi doma

Prinaša sladkor iz sladkorne pese v tovarno in doma. Odvzemite skupno zmotno predstavo. Mnogi ljudje mislijo, da je trsni sladkor ena stvar, sladkor iz sladkorne pese pa drugo.

Pravzaprav med sladkornim trsom in sladkornim pese ni razlike. Rafinirani rafinirani sladkor je običajna saharoza, ne glede na njen izvor.

V tem članku je podrobno opisano, kako se sladkor izdeluje v tovarnah, kolikšen je dobljen iz 1 tone pese, pa tudi, kako narediti naravni proizvod doma.

Katere sorte korenaste zelenjave naredijo sladki izdelek?

Pesa je ljudem že dolgo znana - prva omemba te zelenjave sega v drugo tisočletje pred našim štetjem. Od takrat so rejci prikazali veliko svojih sort. Med njimi so listnate oblike, npr. Blitva, večinoma korenovke.

Koreninske oblike pese se delijo na hrano in krmo. Sedanja sladkorna pesa se je pojavila prav iz sort krmnih rastlin. To se je zgodilo precej pozno - v XVIII stoletju.

Sodobne sorte in hibridi sladkorne pese vsebujejo do 18% sladkorja. Najboljši izmed njih - Crystal, Manege, Nesvizhsky, itd. Kako natančno se sladkor izvleče iz njih - bomo povedali še naprej.

Tehnologija in oprema v tovarni sladkorja

Naj na kratko opišemo, kako se na osnovi koreninskega pridelka proizvaja sladkor na posebnih rastlinah (spoznajte, kako se prideluje sladkorna pesa in kaj se pri njeni predelavi proizvaja). Proizvodnja v tovarni poteka v več tehnoloških fazah.

  1. Pripravljalna faza (čistilna in pralna linija). V pese, ki se prinaša neposredno s polja ali iz skladišča, se lahko ujamejo kamni, drobci, kosi kovine. To je nevarno za opremo. Rdeča pesa je lahko samo umazana.

    Da bi se izognili izgubi sladkorja pri pranju, je temperatura vode nadzorovana - ne sme biti večja od 18 stopinj. Po pranju se pesa spere s klorirano vodo v količini 10-15 kg belila na 100 ton pese. Nato pesa postrežejo na tekočem traku. Tam je prepihan z močnim curkom zraka. To odstrani preostalo vodo in se drži lahkih nečistoč.

    Oprema:

    • hidrotransporterji (sočasno s spiranjem pese se umijejo iz umazanije);
    • peščene pasti, kamene pasti, pasti za bot;
    • pasti za vodo;
    • podložke.
  2. Drobljenje. Kako to delajo? Pripravljene sladkorne pese stehtamo in jih damo v skladišče. Od tu je lastna teža za brušenje na centrifugalne, bobne ali plošče za rezanje pese. Širina nastalih čipov je v razponu od 4-6, debelina pa 1,2-1,5 milimetra.

    Oprema:

    • transporter z magnetnim separatorjem;
    • rezalnik pese;
    • tehtnice;
  3. Difuzija. Pri difuzijskih rastlinah se odvija glavni proces - izpiranje sladkorja iz mletih materialov. Sesek je obdelan z vročo vodo in v raztopino se doda sladkor in druge topne snovi. Ta proces poteka pri temperaturi okoli 70-80 stopinj v šibko kislem okolju.

    Sredstvo, bogato s sladkorji, je ploden medij za razvoj mikroorganizmov. To vodi do poškodbe izdelka in do bolj nevarnih posledic - na primer zaradi možnih eksplozij. Zato se v procesu difuzije v aparaturo redno dodaja raztopina formalina.

    Končna koncentracija njegovega nizkega - 0,02% skupne mase izdelka, vendar zadostuje za zatiranje aktivne mikroflore. Proizvod, ki ga dobimo na tej stopnji, je difuzijski sok. Gre za motno tekočino, ki se na zraku hitro zatemni. Vsebuje veliko količino pulpe.

    Pulpa je ločena na masi glave. Drugi proizvod je pesna pulpa. Stisne se in pošlje neposredno v krmo za živino ali posuši.

    Oprema:

    • difuzijska instalacija (vijačna ali rotacijska);
    • sušilni stroj
  4. Čiščenje difuzijskega soka. Sok, ki se pridobiva po difuziji, je kompleksna mešanica različnih topnih organskih snovi najrazličnejše narave. Za čiščenje soka iz teh nečistoč se izvede postopek iztrebljanja.

    Proces s tem neprimernim imenom se izvaja v dveh fazah. Prihaja do predelave soka z apnom (apno mleko). Reakcija raztopine v tem primeru doseže pH vrednosti 12,2 - 12,4, to pomeni, da raztopina postane alkalna.

    Hkrati se organske kisline nevtralizirajo, beljakovine se oborijo. Reagirajo tudi druge nezaželene nečistoče. Reakcijski produkti se takoj oborijo ali odstranijo v naslednji fazi - stopnja nasičenosti. Izraz "karbonacija" se nanaša na dobro znani postopek "karbonacije", tj. Nasičenje raztopine z ogljikovim dioksidom. To tvori fino suspenzijo kalcijevega karbonata (običajna kreda), ki absorbira barvne nečistoče.

    Nato raztopino filtriramo in ponovno nasičimo. Pred tem se, če je potrebno, včasih izvede ponavljajoče se praznjenje. Nato nastalo bistro, vendar še vedno obarvano raztopino obdelamo z žveplovim dioksidom (žveplov dioksid). Ta proces se imenuje sulfitizacija. S tem se zmanjša alkalna reakcija raztopine in nastopi razbarvanje. Tudi viskoznost sirupa se zmanjšuje.

    Oprema:

    • aparati za iztrebljanje;
    • filter z grelno napravo;
    • saturator;
    • sulfitator;
    • zbiralnik
  5. Zgoščevanje in kristalizacija. Sok, dobljen po sulfitaciji, je običajna nenasičena raztopina saharoze. Če raztopino zgostite do nasičenega stanja, se v njem, kot je znano iz tečaja fizične šole, začne postopek kristalizacije.

    Nastali kristali se oborijo. To se dogaja v vakuumskih strojih. Tam raztopina, ki je bila prej izparjena v stanje blizu nasičenega, začne vreti pod znižanim tlakom in se zgostiti v prezračeno stanje. Začne se proces masovne kristalizacije.

    Oborjene kristale sladkorja ločimo v centrifugah in izvedemo skozi več stopenj končne obdelave. Tam se razjasnijo in spremenijo v znani, znani, granulirani sladkor.

    Oprema:

    • vakuumska naprava;
    • centrifuga;
    • uparjalne enote s pestom.

Donos sladkorja iz 1 tone korenaste zelenjave po predelavi je približno 100-150 kg. Razširjenost kazalnikov ni odvisna niti od agrotehnologije pridelovanja sladkorne pese in vremenskih razmer v tekočem letu (več o tem, kje raste pesa, kakšno podnebje in prst "všeč", preberite tukaj).

Tovarniško merilo proizvodne učinkovitosti je koeficient ekstrakcije sladkorja. Prikazuje razmerje med maso saharoze v končnem proizvodu (zrnat sladkor) in maso saharoze v surovini. Ponavadi je približno 80%.

Kako dobiti izdelek doma?

Recimo takoj, da je malo verjetno, da bi doma kuhali običajen rafinirani sladkor. Toda sladkorni sirup je preprost za pripravo. To bo pravi naravni izdelek, izdelan ročno. Oprema za to je najprimernejša.

Potrebno bo:

  • kakršno koli količino sladkorne pese;
  • emajlirna sredstva (ponve, lonci);
  • mlin za meso, nož, lesena lopatica;
  • gaza ali druga krpa za filtriranje.

Kako narediti domači sladkor:

  1. Pesa za sortiranje, čista od korenin in pokvarjena območja. Ne lupite kože!
  2. Izperite.
  3. Na splošno, dal v lonec vrele vode in kuhamo eno uro.
  4. Izlijte vodo. Naj se ohladi in odstrani olupke iz tople pese.
  5. Mletje z mlinom za meso ali nožem, kar je bolje. Rezane plošče ne smejo biti debelejše od 1 mm.
  6. Zdrobljene pese postavimo v platneno vrečko in jih položimo pod stiskalnico. Postavite umivalnik za tekoči sok. Če tisk ni, lahko stisnete sok in ročno, sukanje vrečko, kot pri stiskanju oblačil.
  7. Po prvem stiskanju nalijte vročo vodo (ne vrelo vodo) v prostornini, ki je približno enaka polovici volumna pese, pustite, da stoji. Pustite bučo na sito, pustite, da tekočina teče v posodo s sokom. Tam se ponovno zgosti.
  8. Nastali sok se segreje na 70-80 stopinj in filtrira skozi dvojno gazo.
  9. Filtriran sok izhlapi na peči na želeno debelino. V tem primeru je priporočljivo uporabljati jedi široke in ravne, emajlirane ali konzervirane.
  10. Pravilno pripravljen sirup ima konsistenco tekočega medu. Shranjuje se, tako kot med, zelo dolgo časa.
Sirup, dobljen med izhlapevanjem, je treba nenehno mešati z leseno lopatico - z lahkoto gori.

Približno 1 kg sirupa se proizvaja iz 5 kilogramov sladkorne peseali 600 gramov čistega sladkorja.

Pridobivanje trdnega sladkorja

Sirup je treba pazljivo skuhati, ker se sladkor skuha, da se pripravijo domače lizike. Kuhani sirup se vlije v ravne kovinske oblike. Daj v hladen prostor. Tam se sirup hitro ohladi in kristalizira. Nato ostane le odstraniti iz oblike in razdeliti na kose želene velikosti.

Oglejte si video: Odkrijte novi LG G3 (Maj 2024).